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　　啟動銑床試切時，應查看外圓是否同時切出刀痕。如果刀痕大小不一致，則將橫向工作臺移到刀痕較小的一側。用加工工件的表面來對刀。在刀具初始對準后，將銑削層深度調整到約1mm。將銑削層的邊緣切割為1mm的深度，再將工件旋轉180度。移動縱向工作臺，再次切割，看兩道切割是否重合。如未重合，則根據裁痕偏移量的一半調整橫向工作臺。在立式銑床上好銑刀后，調整銑削層深度，就可以銑削了。

　　大型龍門銑床是指一種用圓形能旋轉的多刃刀具切削金屬的專用設備，稱“銑床”，上有“銑刀”。銑分粗銑和精銑坯材，如要將工件銑成方塊，那長寬需要達到公差和粗糙度要求，厚度不加工。銑床上用滾銑刀或立銑刀，夾具是銑床虎鉗。操作步驟方法如下：

　　1、虎鉗夾住工件找正，用鉆頭打四個邊孔注意保持對稱尺寸，可以用三角計算邊孔到中心孔的尺寸，用卡尺測量其中心距;

　　2、用立銑刀加工四條圓弧槽，然后將縱滑臺和橫向滑臺進給。四個孔需在主軸孔中裝小鏜刀加工，或留小余量用特殊平底鉸刀絞出，組加工平底孔可以用鉆頭打底孔，立銑刀半精加工制出;

　　3、用立銑刀或鏜刀锪孔口2mm深孔，但注意必須一次加工出，以保持同心度。

　　大型龍門銑床是采用錐柄立管加工六角面。首先要選擇銑刀：根據工件圖要求，銑削寬度為20.2mm，則選用30mm的錐柄立銑刀。立銑刀采用變徑套筒安裝在立銑頭軸錐孔內，用螺釘夾緊刀具，調整主軸轉速和進給速度。對六角形面銑削時，夾具的定位、工件的查找、比例尺的計算、分度銷和分度叉的調整等都是與臥式的相同。其銑削方法為立式銑床，用立式銑床控制35mm左右側面尺寸，橫向進給工作臺進行進給銑削。立式銑床其銑削過程與臥式銑床相同。